電鍍電源的選用是否正確，直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機因耗能大、效率低，已基本淘汰；硅整流電源價格低，但效率也不理想。為了進一步提高整流設(shè)備效率，縮小整機體積和減輕重量，Z近生產(chǎn)出了高頻開關(guān)電源設(shè)備。盡管開關(guān)電源設(shè)備的價格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質(zhì)量。因此，加工大批量單一產(chǎn)品時，選用可控硅電源較好；加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時，選用開關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。

系統(tǒng)具有杰出的人機界面與數(shù)據(jù)庫功用，人機界面選用全中文顯現(xiàn)，操作簡略，可完結(jié)操作、提示、協(xié)助等功用。電鍍設(shè)備在計算機中樹立實時以及歷史兩個數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可完結(jié)技能參數(shù)的歷史記載、存儲功用，有益于進行商品質(zhì)量的追溯與出產(chǎn)情況的辦理剖析。實時數(shù)據(jù)庫可對整個出產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)情況進行動態(tài)顯現(xiàn)，對技能參數(shù)進行監(jiān)測。經(jīng)過數(shù)據(jù)庫功用可完結(jié)各種計算報表的記載和生成。

由于自動化技能的發(fā)展，傳統(tǒng)的手藝操作出產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動化出產(chǎn)線現(xiàn)已逐漸被更多的公司所選用。早期的自動化出產(chǎn)線首要依靠進口，伴隨著國內(nèi)自動化技能的不斷發(fā)展，電鍍設(shè)備出產(chǎn)線的自動化程度日益提升，與此同時運轉(zhuǎn)愈加平穩(wěn)牢靠，據(jù)計算材料顯現(xiàn)，當(dāng)時國內(nèi)約百分之九十以上全自動電鍍設(shè)備出產(chǎn)線幾乎都是國產(chǎn)化，在全球商場，國產(chǎn)全自動出產(chǎn)線也占有一席之地。

電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇高效率電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時節(jié)約風(fēng)機電能，并減少廢氣排放等。降低生產(chǎn)過程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應(yīng)該重視的問題，只要電鍍企業(yè)實行科學(xué)管理，綜合考慮電鍍設(shè)備文章來自于：和工藝的選擇，嚴(yán)格工藝和操作方面的控制，完全能達(dá)到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設(shè)備讓它更好地實現(xiàn)節(jié)能效果。