隨著現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的很快，環(huán)境問(wèn)題也是一個(gè)非常嚴(yán)重的問(wèn)題，所以我們不能只是顧著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而忽略了環(huán)境被破壞的問(wèn)題，以前是因?yàn)槲覀儗?duì)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)的問(wèn)題沒(méi)有很多的了解，但是自從霧霾、酸雨等問(wèn)題的出現(xiàn)，我們漸漸地發(fā)現(xiàn)了環(huán)境變得大不如從前，所以現(xiàn)在我們需要做好預(yù)防的措施，千萬(wàn)不能讓全球環(huán)境危機(jī)爆發(fā)。接下來(lái)我們就來(lái)介紹一下環(huán)保的電鍍掛具工藝，看看它的相關(guān)工藝參數(shù)和維護(hù)，一起了解一下吧。

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)線指嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序，工藝流程和時(shí)間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。還可以在同一條自動(dòng)線上處理電鍍想聽那個(gè)但厚度組合不同的零件，也實(shí)現(xiàn)不同的工藝組合，以適應(yīng)不同基體或不同產(chǎn)品的電鍍要求。電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問(wèn)題。但是即使是進(jìn)口的高技術(shù)設(shè)備，使用和管理不當(dāng)，其壽命也會(huì)大大下降。所以加強(qiáng)對(duì)輔助設(shè)備的管理，要像對(duì)主要設(shè)備一樣，電鍍?cè)O(shè)備廠家  建立考核制度。在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)責(zé)制。這樣一來(lái)，就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

1、全板電鍍掛具的相關(guān)工藝參數(shù)：槽液主要成分有硫酸銅和硫酸，采用高酸低銅配方，保證電鍍時(shí)板面厚度分布的均勻性和對(duì)深孔的深鍍能力，硫酸含量多在180到240克/升，硫酸銅含量一般在75克/升左右，槽液中可有微量的氯離子，作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果。

2、工藝維護(hù)：每日根據(jù)千安小時(shí)來(lái)及時(shí)補(bǔ)充銅光劑，檢查過(guò)濾泵是否工作正常，電鍍?cè)O(shè)備每隔2-3小時(shí)應(yīng)用干凈的濕抹布將陰極導(dǎo)電桿擦洗干凈，每周要定期分析并通過(guò)試驗(yàn)來(lái)調(diào)整光劑含量及時(shí)補(bǔ)充，每周要清洗陽(yáng)極導(dǎo)電桿，槽體兩端電接頭，及時(shí)補(bǔ)充鈦籃中的陽(yáng)極銅球，每月應(yīng)檢查陽(yáng)極的鈦籃袋有無(wú)破損并及時(shí)更換，并檢查陽(yáng)極鈦籃底部是否堆積有陽(yáng)極泥，每?jī)芍芤鼡Q濾泵的濾芯。

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線是按照一定的工藝要求，將有關(guān)的各種電鍍處理槽、行車、機(jī)架、電氣系統(tǒng)、電源設(shè)備、抽風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、溫控加熱系統(tǒng)、空氣攪拌系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、陰極移動(dòng)裝置等構(gòu)成一個(gè)完整的多功能自動(dòng)控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線適用于滾鍍、掛鍍兩用。電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線采用直線懸臂式行車方式，行車架上有可升降的吊鉤。行車和吊鉤各由一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，由變頻器控制電機(jī)的速度。在行車的適當(dāng)位置裝有接近開關(guān)的SQ和感應(yīng)片，在軌上依照工位安裝感應(yīng)片，通過(guò)行車的平移和吊鉤的上下均由SQ接近感應(yīng)片來(lái)。