四川電鑄ABS電鍍不導(dǎo)電，因此無(wú)法在其表面直接電鍍金屬合金，abs塑料在經(jīng)過(guò)粗化敏化還原，解膠加速話等工序后，將在制品的表面形成一層貴金屬膜。從而加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。使度化反應(yīng)更加順利的進(jìn)行。電鑄ABS電鍍鍍件易漂浮,與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦?所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個(gè)小盤(pán)一樣,內(nèi)表面凹進(jìn)去,邊上有兩個(gè)小孔,開(kāi)始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來(lái)在銅絲上附上重物,解決了漂浮問(wèn)題。銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦,并露出塑料,是因?qū)щ姴涣家鸬?。為了解決工件漂浮與導(dǎo)電問(wèn)題,我們?cè)O(shè)計(jì)了專門(mén)的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個(gè)較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點(diǎn)就不會(huì)燒焦了。

(1)除油，由于塑料電鍍制品表面常沾有指紋、油污等有機(jī)物，以及靠靜電作用而附著的塵土等無(wú)機(jī)物，這些污垢都應(yīng)加以去除。常用于除油的堿性試劑有硅酸鹽和磷酸鹽兩類+其間硅酸鹽會(huì)在表面構(gòu)成硅酸鹽薄膜，對(duì)后續(xù)浸蝕處理有影響，所以一般運(yùn)用磷酸鹽除油劑。 (2)預(yù)浸蝕，由于工程塑料及超工程塑料耐化學(xué)藥品性能好，一般難以被化學(xué)藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進(jìn)行預(yù)浸蝕。預(yù)浸蝕常運(yùn)用有機(jī)溶劑，運(yùn)用有機(jī)溶劑使塑料表面發(fā)作膨潤(rùn)。通過(guò)預(yù)浸蝕處理可行進(jìn)浸蝕加工作用。有的塑料較易被化學(xué)藥品浸蝕，則可省掉預(yù)浸蝕進(jìn)程。 (3)浸蝕，浸蝕是選用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)塑料進(jìn)行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，發(fā)作凹凸不平的固定點(diǎn)—，作用使塑料電鍍發(fā)作超卓的外觀并確保鍍層附著性好。

(4) 塑件上盡量減少凹槽和杰出部位。因?yàn)樵陔婂儠r(shí)深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超越槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時(shí)，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。(5) 鍍件上應(yīng)設(shè)計(jì)有滿足的裝掛方位，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。(6) 塑件的設(shè)計(jì)要使制件在沉陷時(shí)易于脫模，不然強(qiáng)行脫模時(shí)會(huì)拉傷或扭傷鍍件外表，或形成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。(7) 當(dāng)需求滾花時(shí)，滾花方向應(yīng)與脫模方向共同且成直線式．滾花條紋與條紋的間隔應(yīng)盡量大一些。 (8) 塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，不然在鍍前處理時(shí)嵌件易被腐蝕。(9) 塑件外表應(yīng)確保有一定的外表粗糙度。

假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒(méi)問(wèn)題的話，可以改用塑料電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。塑料為電鍍級(jí)ABS，或許含有ABS成分的，比如PC+ABS。這兒的電鍍指的是水鍍，運(yùn)用的是電解原理。待鍍件作為陰極，需求導(dǎo)電，所以電鍍的塑膠需先作活化，敏化的動(dòng)作使之導(dǎo)電，ABS因?yàn)楸容^簡(jiǎn)單進(jìn)行活化敏化處理，所以水鍍塑料一般選擇ABS。真空鍍的話就沒(méi)有這些約束，幾乎都可以塑料電鍍的。假設(shè)可以供認(rèn)電鍍工藝路途沒(méi)問(wèn)題的話，可以改用電鍍級(jí)的ABS。與一般ABS比較，前者丁二烯成分更多一些，有更好的初化效果。現(xiàn)塑料電鍍出產(chǎn)了一款產(chǎn)品，終究通過(guò)成型沖壓拼裝等環(huán)節(jié)后，抵達(dá)客戶手中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有接觸阻抗過(guò)大的現(xiàn)象，客戶通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)電鍍品表面接觸的方位含有羥基羧酸鹽，懷疑是此物質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)品塑料電鍍發(fā)生阻抗過(guò)大的現(xiàn)象。