外表在20世紀(jì)60到80年,完成工業(yè)化的發(fā)明。后來塑膠電鍍應(yīng)用程序持續(xù)擴(kuò)展。本來小塊,小數(shù)量的應(yīng)用程序開發(fā)的一個(gè)大型、重型運(yùn)用;從家用電器,汽車配件,修建裝修,從裝修到功用和工程意圖的運(yùn)用。隨著各種電子產(chǎn)品小型化和輕量級(jí)的根底產(chǎn)品,使塑膠電鍍來滿足這些需求完全可以發(fā)揮優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步擴(kuò)展塑膠電鍍的應(yīng)用程序。特別是在工程和功用方面的運(yùn)用的相 關(guān)產(chǎn)品已成為不可或缺的塑膠電鍍過程是典型的現(xiàn)代加工技能的新資料和技能結(jié)合的技能。通過多年的研討和開發(fā),已成為一項(xiàng)老練的技能。跟著21世紀(jì)高科技的 發(fā)展,塑料電鍍應(yīng)用將大大擴(kuò)展,新技能將會(huì)呈現(xiàn)。外表處理技能是值得重視的技能領(lǐng)域,特別是直接電鍍塑膠外表和寬廣遠(yuǎn)景。

1.留意車間與庫(kù)房的通風(fēng)、除塵和滅菌，盡可能削減或根絕霉腐微生物污染源。2.堅(jiān)持質(zhì)料的清洗衛(wèi)生。如化學(xué)鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在增加前應(yīng)加熱到80℃擺布進(jìn)行滅菌處理。3.使用的水應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。清水處理設(shè)備中的離子交換樹脂要定時(shí)用甲醛或乙醇滅菌清洗；化學(xué)鍍鎳后水洗槽中天天應(yīng)參加適當(dāng)甲醛滅菌，每班抹缸時(shí)使用乙醇；亮光鍍鉻后的水洗用水有必要用紫外光燈照射滅菌。4.件烘干的溫度和時(shí)刻必定要足夠，一般禁止烘后工件上還有水。5.查驗(yàn)、包裝工人用的白紗手套有必要枯燥清洗，并且應(yīng)內(nèi)戴塑料薄膜手套。6.包裝用品應(yīng)清洗枯燥，可在包裝箱中放入枯燥劑及防霉劑。7.件不宜在高溫高濕的車間中放置過久，包裝結(jié)束應(yīng)敏捷移入庫(kù)房.

先看材料是不是有問題，需不需要做除應(yīng)力；第二就是看粗化缸的比例和粘度；第三，看鈀缸的活性和濃度；第四，是看化學(xué)鎳的反應(yīng)速度，一定要在30秒內(nèi)沉積完成，要不就會(huì)漏鍍。即是運(yùn)用電解原理在塑料表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，塑料電鍍可應(yīng)用在各種機(jī)械行業(yè)里，所加工出來的塑料電鍍商品不光具有金屬特有的導(dǎo)電、反光、避免腐蝕，耐磨的特性并且分量輕，能夠減少機(jī)械本身的分量。比方在汽車行業(yè)里，假如里邊滿是金屬結(jié)構(gòu)，能夠幻想本身的分量是多么的龐大，行進(jìn)會(huì)由于本身分量所產(chǎn)生的阻力而形成很大的動(dòng)力糟蹋，塑料電鍍層比熱浸層均勻，通常都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。經(jīng)過電鍍，能夠在機(jī)械制品上取得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還能夠修正磨損和加工失誤的工件。

（1）防腐。在金屬的外表電鍍一層比金屬自身抗腐蝕的其他金屬。比方鍍鋅板就是在鐵板上鍍一層鋅，進(jìn)步鐵板的抗腐蝕才能；還有就是電鍍鎘，也是運(yùn)用很廣的耐腐蝕鍍層，比方曩昔老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝；還有鍍鎳等等。（2）裝飾。咱們?nèi)粘Ｓ玫脑S多塑料電鍍金屬件外表看起來很亮，其實(shí)就是在外表鍍上了一層鎳。比方咱們買的衛(wèi)浴龍頭、門把手等等。再比方鍍金，一些假的金表外表就是鍍上了一層金或銅。（3）功能。有一些資料沒有特別功能，經(jīng)過電鍍?cè)谫Y料標(biāo)明構(gòu)成一層具有該功能的鍍層，這樣這些資料就有了這種特別功能。比方咱們知道，塑料電鍍是不導(dǎo)電的，可是有些特別的要求需求塑料導(dǎo)電，于是就運(yùn)用特別工藝在塑料外表鍍上一層導(dǎo)電金屬，這樣塑料就具有了導(dǎo)電功能了。

北京電鑄塑膠電鍍珍珠鎳一般的Z終表層為裝飾鉻，步驟為粗化--沉鈀--解膠--化學(xué)鍍銅或鎳--電鍍酸銅--電鍍鎳--電鍍鉻。電鑄塑膠電鍍鍍鉻可以包含以上步驟，稱為裝飾鉻；也可以單單鍍鉻稱為硬鉻。汽車內(nèi)飾的一般價(jià)格不菲，視客戶要求而定。

顆粒易吸水,要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2～4h,周圍環(huán)境也必須干燥。塑料中不能混入其它成分。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫(kù)房地面上,而且注塑前的原料未經(jīng)烘干。將要注塑的原料在80℃下烘干2～4h,經(jīng)檢驗(yàn)符合電鍍要求后再進(jìn)行注塑。改進(jìn)后的燈罩電鍍后鼓泡問題再?zèng)]有出現(xiàn)。槽液放置一夜后,把上清液全部倒到備用槽,發(fā)現(xiàn)鍍槽底部有黃褐色泥狀沉淀物。經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時(shí),空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來,同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒上帶有鍍鉻時(shí)留下的鉻酐,鍍鎳時(shí),易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價(jià)鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2～0.4g/L,攪拌,使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,然后用低電流密度除去三價(jià)鉻。