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江蘇三價鉻塑膠電鍍注塑

2020-01-12
江蘇三價鉻塑膠電鍍注塑

1、有必要有杰出的鍍前塑料毛坯:和金屬電鍍相同,不合格的毛坯是鍍不出合格或杰出的鍍件,特別塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難查看,因而,要注重鍍前的塑料毛坯。2、對塑料毛坯有必要要有質檢工序:質檢人員有必要要由有經歷的、了解塑料電鍍的人員擔任。注重這一環節,對提高成批商品電鍍質量的穩定性肯定是有利的,但不少工廠通常不以為然。3、避免前處置工序中鍍件的磕碰:在前處置的各道工序中鍍件不能磕碰,特別在70℃擺布的浸蝕(粗化)工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化添加,硬度下降,如果有磕碰則很簡單擦毛,鍍后必有印點。

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一.膠件因素(1).膠件應力,冰醋酸試驗(2).膠料是否含有PC,如果含有,應做相應預粗化(3).膠料化學成分均勻程度與卑塑工藝,如溫度,注塑速度,保溫時間,模具排氣孔大小;膠料供應商,如推薦日本三菱的3001M(4).脫模劑的使用;Z好不要使用(5).膠料的熔融溫度,模具溫度對B分子的分布與變形影響等。二.因素(1).應力檢查;冰醋酸測試并消除應力如熱處理65度氣溫處理4-8h;卑塑后48h后電鍍等(2).除油---必要工序,但不關鍵(3).預粗化----根據需要(4).親水---濃硫酸表面刻蝕,方便粗化,需要加入表面活性劑(5).粗化---鉻酸+硫酸Cr3+不能高(正常5-15g/L),但溶液使用時間過長,丁二烯含量過高時,Cr3+不要超過10g/L;粗化時間;過長或過短都不利于結合力,一般5-8min,但應根據粗化后外觀或化學鎳后外觀而定溫度應保持穩定65度。

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目前世界上通用的電鍍級塑料是ABS塑料和PP塑料。三價鉻塑膠電鍍的用量為Z大,約占塑料電鍍的80%-90%。江蘇塑膠電鍍是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三種單體聚合而成的。其中(B)成分在聚合體中保持極細微的球狀結構,在粗化中易于溶解而使塑料表面粗化并獲得良好的結合力,因而隨著(B)成分含量的不同,ABS塑料的可鍍性也有所差別,無論是進口的還是國產的ABS,均應選用“電鍍級”的,即含B成分(丁二烯)為15%-25%的ABS材料,比如ABS300#(日本)。非電鍍級ABS中含B成分較低,這樣對粗化工藝控制要求嚴些;否則,不易獲得結合力好的鍍層。

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有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高.相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的污染小,現在為各行業廣泛采用.真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高,單價比水電鍍昂貴. 現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝. 一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.

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