聚碳酸酯樹脂是通用工程塑料中僅有透明的非晶性樹脂，其規(guī)范穩(wěn)定性，耐沖擊性均好。工藝為：去油→溶劑處理(PC-724，40℃，5min)→酸浸(H2SO4，600cm3／dm3，65℃，7min)→浸蝕(CrO3+H2SO4，400g/L，70℃，＼3min)→中和(HCl 50cm3／dm3，25℃，2min)→表面收拾(收拾劑SP，150cm3／dm3，40℃，4min)→添加催化劑(催化劑C，50cm3／dm3，25℃，4min)→促進(jìn)劑(HCl 150cm3／dm3，H2SO4100cm3／dm3，40℃，2min)→化學(xué)電鍍(配方見表32—14或表32—15)→酸活化→電鍍。工藝機(jī)理為在去油清洗之后選用有機(jī)溶劑使塑料表面膨潤(rùn)，部分發(fā)作微細(xì)裂紋，然后用酸浸蝕，使微細(xì)裂縫擴(kuò)展，接著選用鉻酸—硫酸溶液進(jìn)一步浸蝕處理使微縫部分溶解，發(fā)作跋涉塑料電鍍密合性的固定效果。聚碳酸酯電鍍制品可作轎車門把手，作業(yè)、通訊設(shè)備中的電磁煩擾屏蔽罩等。

燈罩后表面出現(xiàn)黑斑：無(wú)光澤燈罩化學(xué)鍍銅后,轉(zhuǎn)入電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳→鍍銅→鍍亮鎳→鍍鉻。鍍銅溶液比較穩(wěn)定,主要問題是銅陽(yáng)極在電鍍中易產(chǎn)生銅粉(Cu2O),銅粉進(jìn)入鍍液會(huì)引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽(yáng)極布包住陽(yáng)極再放入陽(yáng)極套中,電鍍后經(jīng)常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細(xì)致、沒出現(xiàn)任何問題。零件鍍亮鎳后表面無(wú)光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內(nèi)。槽液放置一夜后,把上清液全部倒到備用槽,發(fā)現(xiàn)鍍槽底部有黃褐色泥狀沉淀物。經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時(shí),空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來(lái),同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。

福建塑膠電鍍黑鉻工藝在本世紀(jì)60-年代已完成工業(yè)化，現(xiàn)在工程塑料的電鍍技術(shù)已日趨完善，而耐熱性、耐藥品性好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的超工程塑料的電鍍工藝正在研制之中。用品質(zhì)優(yōu)異、價(jià)格較低的塑料制品替代金屬材料不只能夠下降生產(chǎn)成本，而且也大大下降產(chǎn)品重量。福建電鑄塑膠電鍍不只可行進(jìn)其裝修效果而且也能更好發(fā)揮塑料正本的特性，因此在要求電性能好的電子電器范疇，塑料電鍍制品越來(lái)越受歡迎。初步塑料電鍍制品首要用于轎車工業(yè)，如做車輪護(hù)罩，轎車門把手等，現(xiàn)在已很多用在辦公設(shè)備及通訊設(shè)備上，如做個(gè)人電腦機(jī)殼的電磁屏蔽罩等。跟著研討的深化，塑料電鍍制品的運(yùn)用將會(huì)日益廣泛。

除油(埃斯克林A-220 50g/L，50℃，5min)→預(yù)浸蝕(NaOH 285g／L，70℃，30min)→浸蝕：(36%， HCl 265cm3／L，40℃，10min)→水洗→堿性中和(NaOH 30g/L，40℃，10min)一外表收拾(收拾劑-SP 150g／L，40℃，4min)→催化劑處理(催化劑C，50cm3／L，25℃，3min)→促進(jìn)劑(H2SO+100cm3／L，40℃，5min))→非電解質(zhì)電鍍(配方見表32—16)→酸活化→電鍍。液晶聚酯屬酯類選用高濃度堿液或酸液浸蝕處理可促進(jìn)酯鍵分解，因而浸蝕處理選用氫氧化鉀氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液。通過浸蝕處理也有利于無(wú)機(jī)物和玻璃纖維等填充劑溶解掉落，可發(fā)作增強(qiáng)電鍍附著性的固定效果。 液晶聚酯制品已在電子工業(yè)領(lǐng)域用于立體成型底板(MCB)和電路制品(MID)中，信任未來(lái)將會(huì)有更寬廣運(yùn)用。由此可見清洗在塑料電鍍這一新式領(lǐng)域也正發(fā)揮著重要效果。