除了導(dǎo)電體以外,電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。四川塑膠電鍍珍珠鎳的過程基本如下:把鍍上去的金屬接在陽極;要被電鍍的物件接在陰極;陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。三價鉻塑膠電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。電鍍工藝目前已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝。
(1)除油,由于塑料電鍍制品表面常沾有指紋、油污等有機物,以及靠靜電作用而附著的塵土等無機物,這些污垢都應(yīng)加以去除。常用于除油的堿性試劑有硅酸鹽和磷酸鹽兩類+其間硅酸鹽會在表面構(gòu)成硅酸鹽薄膜,對后續(xù)浸蝕處理有影響,所以一般運用磷酸鹽除油劑。 (2)預(yù)浸蝕,由于工程塑料及超工程塑料耐化學(xué)藥品性能好,一般難以被化學(xué)藥品浸蝕,因此在浸蝕之前要進行預(yù)浸蝕。預(yù)浸蝕常運用有機溶劑,運用有機溶劑使塑料表面發(fā)作膨潤。通過預(yù)浸蝕處理可行進浸蝕加工作用。有的塑料較易被化學(xué)藥品浸蝕,則可省掉預(yù)浸蝕進程。 (3)浸蝕,浸蝕是選用強氧化劑或強酸、強堿對塑料進行化學(xué)處理,使塑料表面有選擇性的溶解,發(fā)作凹凸不平的固定點—,作用使塑料電鍍發(fā)作超卓的外觀并確保鍍層附著性好。
2、新型直接催化或直接塑料電鍍:完全省掉金屬化的前處理工藝,開發(fā)塑料成型前添加在母料中的化學(xué)鍍催化劑,這種催化劑分散在塑料中,經(jīng)過粗化處理后裸露在表面,成為化學(xué)鍍的催化中心。也有的是在塑料表面分散導(dǎo)電性微粒,使這種塑料略經(jīng)表面處理后就可以在電鍍槽中直接進行電鍍,更進一步的發(fā)展是可以直接電鍍的塑料。由于無需使用化學(xué)鍍,使操作容易,穩(wěn)定性提高,廢品率下降和廢水處理簡單,且因為工藝流程和時間縮短,可以大大提高勞動生產(chǎn)率,鍍層質(zhì)量也比傳統(tǒng)工藝好。
其主要方法有化學(xué)電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導(dǎo)電材料,所以欲在其表面進行電鍍,首先要解決導(dǎo)電的問題,也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法,使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層,一般是銅或鎳的導(dǎo)電層,這樣就可以電鍍了。化學(xué)法的全過程共分四個步驟:即表面粗化、表面敏化活化、沉積導(dǎo)電層、電鍍。真空鍍膜法是在高度真空的條件下,使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
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