(4) 塑件上盡量減少凹槽和杰出部位。因?yàn)樵陔婂儠r深凹部位易露塑,而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超越槽寬的1/3,底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時,孔寬應(yīng)等于梁寬,并小于厚度的1/2。(5) 鍍件上應(yīng)設(shè)計有滿足的裝掛方位,與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2~3倍。(6) 塑件的設(shè)計要使制件在沉陷時易于脫模,不然強(qiáng)行脫模時會拉傷或扭傷鍍件外表,或形成塑件內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層結(jié)合力。(7) 當(dāng)需求滾花時,滾花方向應(yīng)與脫模方向共同且成直線式.滾花條紋與條紋的間隔應(yīng)盡量大一些。 (8) 塑件盡量不要用金屬鑲嵌件,不然在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。(9) 塑件外表應(yīng)確保有一定的外表粗糙度。
(4)特別功能要求。比方現(xiàn)在的科技資料外表的要求很高,需求耐磨,于是就在資料標(biāo)明鍍一層耐磨的資料。比方有些金屬需求自潤滑,就在資料外表鍍一層石墨納米鍍層等等。在咱們?nèi)兆又械倪\(yùn)用非常龐大,幾乎和日子的方方面面都休戚相關(guān)。大到航天,小到你的眼睛架、你水杯的蓋子等等。2、(1)掛具電解剝離劑是一種運(yùn)用在掛具上的一種去電鍍鍍層的溶劑。工件進(jìn)行電鍍的時分需求將工件懸浮在塑料電鍍液中,就需求運(yùn)用掛架或掛具;為了讓工件導(dǎo)電,掛架一般運(yùn)用金屬,這就形成了電鍍工件的時分掛架也隨之電鍍。因?yàn)閽旒苤貜?fù)運(yùn)用,因而也形成掛架重復(fù)電鍍,塑料電鍍次數(shù)多了就會形成掛架尺寸改變、導(dǎo)電功能改變、鍍層厚度添加脫落污染電鍍液等等問題。因而需求將掛架上的鍍層去掉。而電解剝離劑是一種去鍍層的高效方法。(2)一般一個月用量要根據(jù)電鍍產(chǎn)值來核算。(3)電鍍加工廠一般都會備有這種藥劑。
不導(dǎo)電,因此無法在其表面直接電鍍金屬合金,abs塑料在經(jīng)過粗化敏化還原,解膠加速話等工序后,將在制品的表面形成一層貴金屬膜。從而加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。使度化反應(yīng)更加順利的進(jìn)行。鍍件易漂浮,與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦?所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣,內(nèi)表面凹進(jìn)去,邊上有兩個小孔,開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進(jìn)行電鍍。由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物,解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦,并露出塑料,是因?qū)щ姴涣家鸬?。為了解決工件漂浮與導(dǎo)電問題,我們設(shè)計了專門的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點(diǎn)就不會燒焦了。
福建塑膠電鍍黑鉻模具設(shè)計:為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力,在設(shè)計與制造模具時應(yīng)滿足下面要求。1、模具材料不要用鈹青銅合金,宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造,型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮,不平度小于0.2 m,表面Z好鍍硬鉻。2、六價鉻塑膠電鍍塑件表面如實(shí)反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔,模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1~2級。3、分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計在電鍍面上。4、澆口應(yīng)設(shè)計在制件Z厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快,澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大1O%),Z好采用圓形截面的澆口和澆道,澆道長度宜短一些。5、應(yīng)留有排氣孔,以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。6、選擇頂出機(jī)構(gòu)時應(yīng)確保制件順利脫模。
工藝在本世紀(jì)60-年代已完成工業(yè)化,現(xiàn)在工程塑料的電鍍技術(shù)已日趨完善,而耐熱性、耐藥品性好,機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的超工程塑料的電鍍工藝正在研制之中。用品質(zhì)優(yōu)異、價格較低的塑料制品替代金屬材料不只能夠下降生產(chǎn)成本,而且也大大下降產(chǎn)品重量。制品電鍍不只可行進(jìn)其裝修效果而且也能更好發(fā)揮塑料正本的特性,因此在要求電性能好的電子電器范疇,塑料電鍍制品越來越受歡迎。初步塑料電鍍制品首要用于轎車工業(yè),如做車輪護(hù)罩,轎車門把手等,現(xiàn)在已很多用在辦公設(shè)備及通訊設(shè)備上,如做個人電腦機(jī)殼的電磁屏蔽罩等。跟著研討的深化,塑料電鍍制品的運(yùn)用將會日益廣泛。
一般的Z終表層為裝飾鉻,步驟為粗化--沉鈀--解膠--化學(xué)鍍銅或鎳--電鍍酸銅--電鍍鎳--電鍍鉻。鍍鉻可以包含以上步驟,稱為裝飾鉻;也可以單單鍍鉻稱為硬鉻。汽車內(nèi)飾的一般價格不菲,視客戶要求而定。
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