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福建三價鉻塑膠電鍍黑鉻

2019-12-04
福建三價鉻塑膠電鍍黑鉻

為電鍍級ABS,或者含有ABS成分的,比方PC+ABS。這兒的電鍍指的是水鍍,使用的是電解原理。待鍍件作為陰極,需求導電,所以電鍍的塑膠需先作活化,敏化的動作使之導電,ABS由于比較簡單進行活化敏化處理,所以水鍍塑料一般挑選ABS。真空鍍的話就沒有這些約束,簡直都可以鍍的。

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福建三價鉻塑膠電鍍不導電,因此無法在其表面直接電鍍金屬合金,abs塑料在經過粗化敏化還原,解膠加速話等工序后,將在制品的表面形成一層貴金屬膜。從而加速化學鍍的還原反應。使度化反應更加順利的進行。三價鉻塑膠電鍍鍍件易漂浮,與掛具接觸的地方易被燒焦因為塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣,內表面凹進去,邊上有兩個小孔,開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物,解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點被燒焦,并露出塑料,是因導電不良引起的。為了解決工件漂浮與導電問題,我們設計了專門的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個較寬的導電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點就不會燒焦了。

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外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔,光亮度一般都能達到,但在其程度上就有一定的差別。常認為,較好的外觀是亮中發“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由表面的微觀狀態所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。鍍層一般不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發現不了的,要在特定的角度和光線下才能發現,因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷,在電鍍中是一般不允許存在的。

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模具設計:為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結構與內應力,在設計與制造模具時應滿足下面要求。1、模具材料不要用鈹青銅合金,宜用高質量真空鑄鋼制造,型腔表面應沿出模方向拋光到鏡面光亮,不平度小于0.2 m,表面Z好鍍硬鉻。2、塑件表面如實反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應十分光潔,模腔表面粗糙度應比制件表面表面粗糙度高1~2級。3、分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設計在電鍍面上。4、澆口應設計在制件Z厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快,澆口應盡量大(約比普通注射模大1O%),Z好采用圓形截面的澆口和澆道,澆道長度宜短一些。5、應留有排氣孔,以免在制件表面產生氣絲、氣泡等疵病。6、選擇頂出機構時應確保制件順利脫模。

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1、向高品質方向發展,塑料電鍍: 由于塑料電鍍制品兼有塑料的重量輕、易成型和金屬鍍層的漂亮外觀的特點,因而塑料電鍍被廣泛用于汽車、摩托車、家用電器的零部件和水曖器材的生產。如汽車銘牌、車燈、水箱面罩、儀表殼以及鑲條等。這類零件要求具有高的裝飾性和高的耐蝕性,首先在鍍層的外觀上比一般的裝飾鉻層要有更高的光亮度、平整性和均勻性。由于鍍層高度光亮,使得其上的任何細小的針孔、麻點都變得更加顯眼。因此,消除這些細微針孔、麻點常常是塑料電鍍生產一大難題。另外,這些零件鍍層的結合力、耐蝕性等有嚴格的要求,需采用先進可靠的工藝和嚴格的管理以獲得穩定的鍍層質量。塑料的金屬化都采用膠體鈀活化和化學鍍鎳工藝,或采用硝酸銀活化和化學鍍銅工藝。這些工藝都存在鍍液穩定性差,操作困難,合格率低,鍍層質量不穩定,極易出現麻點等疵病。為此,發展和應用可靠先進的塑料電鍍技術,改進塑料金屬化工藝是制造高品質塑料電鍍制品的發展方向。

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